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비표준 자동화 장비의 사용자 정의에는 어떤 단계가 포함되어 있습니까?

2023-07-03

최근 몇 년 동안 컴퓨터 기술의 대중화와 지능형 기술의 광범위한 적용으로 자동 생산을위한 비표준 장비 생산이 발생했습니다. 일반적인 비표준 장비와 비교할 때 우수한 성능과 사용 가치는 생산 효율성을 크게 향상시키고 생산 비용을 줄일 수 있으므로 시장과 기업의 인기를 얻었으며 생산 및 제조 산업의 중요한 개발 방향이되었습니다. 중국의 생산 메커니즘 최적화에 중대한 영향을 미칩니다.

정의:

소위 비표준 자동화 장비는 고객의 특별한 요구에 맞는 사운드, 가볍고 전자 기계 통합 장비입니다. 주요 기능은 컴퓨터 CNC 또는 프로그래밍 가능한 컨트롤러 PLC를 사용하여 실린더, 오일 펌프, 모터, 모터와 같은 다양한 이동 부품을 제어하여 특정 작업을 수행하여 자격을 갖춘 제품을 처리하는 것입니다. 비표준이라고 불리는 이유는이 유형의 장비가 고객이 지정한 요구 사항 만 완료 할 수 있기 때문입니다. 고객과 제품이 변경되면 사용할 수 없으므로 응용 프로그램 범위를 매우 좁게 만들 수 있습니다. 설계에 대해 제조는 도전과 잠재적 인 큰 위험으로 가득합니다. 그렇다면 비표준 자동화 장비의 사용자 정의와 관련된 주요 단계는 무엇입니까?

1 단계 : 프로그램을 수행합니다

이 솔루션은 고객의 문제를 해결하는 열쇠이며, 좋은 또는 나쁜 것은 비즈니스 계약의 서명과 후속 설계 및 제조에 직접적인 영향을 미칩니다. 그러나 우리는 종종 설계 및 생산하기 위해 많은 노력을 기울인 후에 일련의 장비를 발견했지만, 많은 장소가 고객의 요구를 충족시킬 수 없다는 것을 발견했습니다. 고객에게, 그리고이 던지기는 대부분의 이익이 먹거나 돈을 잃게 될 것입니다. 이것은 아무도보고 싶어하지 않는 상처의 결과입니다. 그 이유를 더 깊이 살펴보면, 초기 단계에서 고객과 의사 소통하기에 충분하지 않다고 생각합니다. 큰 구덩이를 놓았습니다.

2 단계 : 설계 선택 구성

프로그램이 결정되면 디자인을 시작하거나 원본 도면을 기반으로 도면을 설정하고 수정해야합니다. 이 과정은 운이 좋으면 며칠 안에 완료 될 수 있지만 변경량이 있으면 원래 도면을 뒤집어 설계를 다시 유형해야합니다. 예를 들어, 비용 제약, 실린더 조정, 모터 등급을 하향 조정하거나 다른 브랜드를 선택하여 설치 및 크기를 변경해야하거나 새로운 고객 요구 사항, 새로운 기능을 추가해야 할 필요성, 금액을 충족해야합니다. 도면 변경이 증가하고 설계 계산을 다시 선택해야하며 마지막으로 변경된 도면이 프로그램의 요구를 충족시킬 수 있는지 확인해야합니다.

3 단계 : 설치 및 시운전

모든 도면이 가시 아웃소싱 부품, 아웃소싱 부품, 수제 부품으로 실현되면 설치 및 시운전 단계로 이동해야합니다. 작업자가 렌치, 용접 기계 및 다양한 패스너를 사용하면이 부품이 장비와 동일한 도면의 요구 사항에 설치되면 초기 성취감이 있지만 커미셔닝 후 너무 일찍 행복하지는 않습니다. 기계적, 전기 및 절차에 대한 큰 테스트입니다. 로컬 액션에서 신호를 엽니 다. 실린더, 전기 모터를 켜고, 로컬 제품 처리를 완료하는 프로세스, 그리고 마지막으로 공동 조정, 시뮬레이션을 통해 제품 완전한 생산 공정을 달성하기위한 조치에 이르기까지 이를 위해서는 프로그래머, 기계 및 전기 설계자가 선임 직원과 협력하여 제품 처리 성형이 합리적이고 매끄럽고 자격을 갖도록하기 위해 각 생산 작업 단계를 완료해야합니다. 단일 제품의 생산 프로세스의 논리가 올바른 경우 전체 기계 시스템을 추가로 테스트하여 안정적이고 신뢰할 수 있는지 확인해야합니다. 지금은 장비가 자격을 갖추고 성공했으며 자신감을 가지고 고객에게 전달할 수 있는지 여부를 결정할 때입니다.

기계적 구조가 불합리한 경우 신호 감지가 안정적, 민감하거나 누락되지 않으면 센서 또는 배선의 매개 변수, 설치 및 위치 크기를 수정해야합니다. 프로세스가 합리적이지 않으면 프로그램을 수정하고 매개 변수를 조정하여 실린더 액션 스트로크, 속도, 모터 조향, 속도 및 기타 매개 변수를보다 정확한 조정을 얻도록해야합니다.

장비에 대한 최종 요구 사항은 콘솔에 전원을 켜고 작동 버튼을 시작한 다음 방해없이 워크 플로를 완료하여 고객에게 상당한 경제적 이점을 가져다주는 것이 가능한 한 간단하다는 것입니다.

4 단계 : 애프터 판매 서비스

애프터 판매 서비스의 어려움은 고객 사이트 조건이 종종 매우 간단하고 열악하며 장비 유지에 따라 변형이 큰 어려움을 초래한다는 것입니다. 이를 위해서는 모든 어려움을 극복하고 기계적 및 전기를 이해하고 프로그램의 수정 및 작동을 이해하기 위해 포괄적 인 기술을 갖추어야합니다 (물론 이것은 일반적으로 매개 변수가 수정 될 수 있음). 현장 장비 고장 또는 결함은 종종 부적절한 설계 또는 신중한 설치 및 시운전으로 인해 발생하지만 고객의 부적절한 운영 또는 작업 조건의 변경으로 인해 사후 판매 서비스 담당자가 문제를 해결하기 위해 최선을 다해야합니다. 그리고 때로는 회사의 메인 캠프의 협력이 완료되어야합니다.

어쨌든, 산업 4.0 제조의 맥락에서 비표준 자동화 장비 인 일반적인 추세는 기계 교체의 주류, 산업 업그레이드가되었습니다.

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